热熔螺母埋植机

热熔螺母埋植机焊接几种方式

螺母埋植焊接机借着焊头之传道及适当之压力，瞬间将金属零件（如螺母、螺杆等）挤入预留入塑胶孔内，固定在一定深度，埋植的深度可以通过设备的限位精确调节。完成后无论拉力、扭力均可媲美传统模具内成型之强度，可免除射出模受损及射出缓慢之缺点。

温度控制装置，可根据工件形状大小及材质设定所需焊接温度；时间可调，塑料件熔接时，根据具体熔焊要求，增加或减少熔焊时间，达到所需地焊接效果；装三色报警系统,能够即时提供机器在运行过程中,发生对产品质量的报警:如气压不足报警,焊接不到位报警,温度不到外报警。

热熔螺母埋植机主要特点：
    具有电子缓动和电子限位，适用于埋植、铆接等多种热熔方式；
    油压缓冲器与缓冲电路相结合，运行十分平稳；　
    适合较大型物件加工和多点同时熔接；
    采用多段发热管与进口温控系统，温控准确可靠；
    采用静电喷涂和镀硬铬等多种表面处理，外观美观、经久耐用。

振动送料部分：操作工只需把适应加工条件和数量的铜螺母倒入振动盘内，系统会自动把杂乱无序的螺母变成有序的排列。并自动送入柔性管，送料较大速度为200件/分钟。加热喂料部分：铜螺母经柔性高温管排列，进入加热区预热后送入机械手上准备植入。植入部分：将已加热好的铜螺母送至机壳*位置，并自动按事先设定好之程序将螺母植入塑胶机壳内。数控部分：通过编程控制X、Y、Z轴驱动电机实现精准定位，机械手再准确的把铜螺母植入到相应的位置上。并可选择任意工作方式。

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